ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સનું વર્ગીકરણ

ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

a) હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ.સપાટી પર ઝીંક-પ્લેટેડ સ્ટીલ શીટને વળગી રહેવા માટે સ્ટીલની શીટને પીગળેલા ઝીંક બાથમાં ડૂબવામાં આવે છે.હાલમાં, તે મુખ્યત્વે સતત ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, એટલે કે, કોઇલ કરેલી સ્ટીલ પ્લેટ સતત પ્લેટિંગ ટાંકીમાં ડૂબી જાય છે જેમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ બનાવવા માટે ઝીંક ઓગળવામાં આવે છે;

b) એલોય્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ.આ સ્ટીલ શીટ પણ ગરમ ડૂબકી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તે વિસર્જિત થયા પછી તરત જ, તેને લગભગ 500 ° સે સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી ઝીંક અને આયર્નનું મિશ્રણ બને.આ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટમાં કોટિંગની સારી સંલગ્નતા અને વેલ્ડેબિલિટી છે;

c) ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા આવી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટના ઉત્પાદનમાં સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા હોય છે.જો કે, કોટિંગ પાતળું છે અને કાટ પ્રતિકાર ગરમ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ જેટલો સારો નથી;

d) સિંગલ-સાઇડ અને ડબલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ.સિંગલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, એટલે કે, એક ઉત્પાદન જે ફક્ત એક બાજુ પર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ છે.તે વેલ્ડીંગ, પેઇન્ટિંગ, એન્ટી-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ અને પ્રોસેસિંગમાં ડબલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ કરતાં વધુ સારી અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે.એક બાજુ અનકોટેડ ઝિંકની ખામીઓને દૂર કરવા માટે, બીજી બાજુ ઝીંકના પાતળા સ્તર સાથે કોટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ છે, એટલે કે, બે બાજુઓવાળી વિભેદક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ;

e) એલોય, સંયુક્ત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ.તે ઝીંક અને અન્ય ધાતુઓ જેમ કે સીસું, ઝીંક એલોય અથવા તો સંયુક્ત પ્લેટેડ સ્ટીલથી બનેલું છે.આ સ્ટીલ પ્લેટમાં ઉત્તમ રસ્ટ પ્રતિકાર અને સારી કોટિંગ ગુણધર્મો છે.

ઉપરોક્ત પાંચ પ્રકારો ઉપરાંત, રંગીન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ, પ્રિન્ટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ અને પોલીવિનાઈલ ક્લોરાઈડ લેમિનેટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ પણ છે.જો કે, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી હજુ પણ હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ્સને સામાન્ય ઉપયોગ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, છત, ઇમારતો માટે બાહ્ય પેનલ્સ, માળખાકીય, ટાઇલ્ડ સ્લેબ, ટેન્સાઇલ અને ડીપ ડ્રોઇંગ.