De meest gebruikte staalmaterialen in de industrie zullen in verschillende mate corroderen wanneer ze worden gebruikt in omgevingen zoals atmosfeer, zeewater, bodem en bouwmaterialen.Volgens statistieken is het jaarlijkse verlies van staalmaterialen als gevolg van corrosie in de wereld goed voor ongeveer 1/3 van de totale productie.Om het normale gebruik van staalproducten te garanderen en hun levensduur te verlengen, heeft de anticorrosiebeschermingstechnologie van staal altijd veel aandacht gekregen.
Voorverzinkt
De verwerkingstechnologie vanvoorverzinkte stalen buisverschilt van die van thermisch verzinken vooral in de gebruikte grondstoffen.De grondstoffen van voorgegalvaniseerde stalen buizen zijn voornamelijk gegalvaniseerde stalen spoelen, die voornamelijk worden geproduceerd door continu verzinkingsproces, dat wil zeggen, gegalvaniseerde spoelen worden gemaakt door opgerolde staalplaten continu onder te dompelen in een plateringstank met gesmolten zink.Nadat de fabriek de verzinkte spoel heeft verwerkt tot een stalen buis, is het niet meer nodig om opnieuw te verzinken en is het alleen nodig om zink aan te vullen op het gelaste deel.Het voordeel van voorverzinken is dat de zinklaag uniformer is en het uiterlijk mooier.Het voorverzinkingsproces wordt door mensen begunstigd vanwege de lage galvanisatiekosten, uitstekende beschermingseigenschappen en het mooie uiterlijk, en wordt veel gebruikt in de bouw, machines, zonne-energie en andere gebieden.
Thermisch verzinkt
Thermisch verzinken is een van de meest effectieve middelen om de omgevingscorrosie van ijzer- en staalmaterialen te vertragen.Het is om de ijzer- en staalproducten onder te dompelen waarvan de oppervlakken zijn gereinigd en geactiveerd in een gesmolten zinkoplossing.Het oppervlak is gecoat met een coating van zinklegering met een goede hechting.In vergelijking met andere metaalbeschermingsmethoden heeft het thermisch verzinken de beschermende eigenschappen van de combinatie van de fysieke barrière en elektrochemische bescherming van de coating, de hechtsterkte van de coating en het substraat, de compactheid, duurzaamheid, onderhoudsvrij en economisch van de coating.Het heeft ongeëvenaarde voordelen op het gebied van prestaties en aanpassingsvermogen aan de vorm en grootte van producten.
Posttijd: 29 juni-2022