ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ పైపు మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పైపు మధ్య వ్యత్యాసం

పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఉక్కు పదార్థాలు వాతావరణం, సముద్రపు నీరు, నేల మరియు నిర్మాణ సామగ్రి వంటి వాతావరణాలలో ఉపయోగించినప్పుడు వివిధ స్థాయిలలో తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది.గణాంకాల ప్రకారం, తుప్పు కారణంగా ప్రపంచంలోని ఉక్కు పదార్థాల వార్షిక నష్టం దాని మొత్తం ఉత్పత్తిలో 1/3 వాటాను కలిగి ఉంది.ఉక్కు ఉత్పత్తుల యొక్క సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉక్కు యొక్క యాంటీ-తుప్పు రక్షణ సాంకేతికత ఎల్లప్పుడూ విస్తృత దృష్టిని పొందింది.

ముందుగా గాల్వనైజ్ చేయబడింది
యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీముందు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్ప్రధానంగా ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలలో హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపుల యొక్క ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్, ఇవి ప్రధానంగా నిరంతర గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అనగా కరిగిన జింక్‌తో ప్లేటింగ్ ట్యాంక్‌లో కాయిల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లను నిరంతరం ముంచడం ద్వారా గాల్వనైజ్డ్ కాయిల్స్ తయారు చేస్తారు.ఫ్యాక్టరీ ఒక ఉక్కు పైపులోకి గాల్వనైజ్డ్ కాయిల్‌ను ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, మళ్లీ గాల్వనైజ్ చేయడం అవసరం లేదు మరియు వెల్డెడ్ భాగంలో జింక్‌ను భర్తీ చేయడం మాత్రమే అవసరం.ప్రీ-గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే జింక్ పొర మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ప్రదర్శన మరింత అందంగా ఉంటుంది.ప్రీ-గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ దాని తక్కువ పూత ధర, అద్భుతమైన రక్షణ లక్షణాలు మరియు అందమైన రూపాన్ని కారణంగా ప్రజలు ఇష్టపడతారు మరియు నిర్మాణం, యంత్రాలు, సౌరశక్తి మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వేడి డిప్ గాల్వనైజ్డ్
ఇనుము మరియు ఉక్కు పదార్థాల పర్యావరణ తుప్పును ఆలస్యం చేయడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి.ఇది కరిగిన జింక్ ద్రావణంలో శుభ్రం చేయబడిన మరియు సక్రియం చేయబడిన ఇనుము మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తులను ముంచడం.ఉపరితలం మంచి సంశ్లేషణతో జింక్ మిశ్రమం పూతతో పూత పూయబడింది.ఇతర లోహ రక్షణ పద్ధతులతో పోలిస్తే, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ పూత యొక్క భౌతిక అవరోధం మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ రక్షణ, పూత యొక్క బంధం బలం మరియు ఉపరితలం, కాంపాక్ట్‌నెస్, మన్నిక, నిర్వహణ-రహిత మరియు కలయిక యొక్క రక్షణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పూత యొక్క ఆర్థిక.ఇది పనితీరు మరియు ఉత్పత్తుల ఆకృతి మరియు పరిమాణానికి అనుకూలత పరంగా అసమానమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.