જીઆઈ વાયરની ગુણવત્તા કેવી રીતે તપાસવી

પ્રમાણભૂત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર કોટિંગ સંલગ્નતા આવશ્યકતાઓ, પ્લેટેડ ભાગોના ઝીંક સ્તરને બેઝ મેટલ સાથે જોડવું જોઈએ જેથી તે પર્યાપ્ત સંલગ્નતા શક્તિ હોય, અને તે હેમરિંગ પરીક્ષણ પછી નીચે પડતું નથી, અને ફૂગતું નથી.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર વિવિધ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ જરૂરિયાતોને અપનાવે છે.સ્મેલ્ટિંગ ઇન્સ્ટોલેશનમાં, ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ, નિકલ, વગેરે જેવા વિવિધ એલોયિંગ તત્વો મૂકવામાં આવે છે, અને જે સામગ્રી બહાર નીકળે છે તેને એલોય ફેરોનિઓબિયમ કહેવામાં આવે છે.

લોખંડની ભઠ્ઠીમાં લોખંડમાંથી સીધા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર, મુખ્ય ઘટકો ઓક્સિડેશન ગ્રેડ, સિલિકા અને અન્ય કેટલીક વસ્તુઓ છે અને પછી તેમાં કાર્બન, સિલિકોન અને અન્ય તત્વો ઉમેરો.આ પ્રકારની સામગ્રીને આપણે સામાન્ય રીતે પિગ આયર્ન કહીએ છીએ.

જ્યારે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર પ્લેટિંગ ભાગોની જાડાઈ 3-4 મીમી હોય છે, ત્યારે ઝીંક સંલગ્નતાનું પ્રમાણ 460 ગ્રામ/મી કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ, એટલે કે, ઝીંક સ્તરની સરેરાશ જાડાઈ 65 μm કરતાં ઓછી નથી.

જ્યારે પ્લેટેડ ભાગની જાડાઈ 4 મીમી કરતા વધુ હોય, ત્યારે ઝીંકની માત્રા 610 g/m કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ, એટલે કે, ઝીંક સ્તરની સરેરાશ જાડાઈ 86 μm કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ;સ્ટાન્ડર્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયરનું પ્લેટિંગ એકસમાન હોવું જોઈએ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર કોપર સલ્ફેટ સાથે નોંધપાત્ર રીતે એકસમાન હોવું જોઈએ.સોલ્યુશન ટેસ્ટ લોખંડ વગર પાંચ વખત ખોતરવામાં આવે છે.