ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ವೈರ್ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅದು ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಕರಗಿಸುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಕಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಜಿಗಿಯುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫೆರೋನಿಯೋಬಿಯಂ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಬ್ಬಿಣದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ದರ್ಜೆಯ, ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರೊಳಗೆ ಕಾರ್ಬನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಲೋಹಲೇಪನ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು 3-4 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸತುವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 460 ಗ್ರಾಂ / ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಸತು ಪದರದ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು 65 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
ಲೇಪಿತ ಭಾಗದ ದಪ್ಪವು 4 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸತುವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವು 610 g/m ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಅಂದರೆ, ಸತು ಪದರದ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪವು 86 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ;ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಯ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರವು ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪರಿಹಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಬ್ಬಿಣವಿಲ್ಲದೆ ಐದು ಬಾರಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-13-2019