గాల్వనైజ్డ్ వైర్అధిక-నాణ్యత తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వైర్ రాడ్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది డ్రాయింగ్, పిక్లింగ్, రస్ట్ రిమూవల్, హై టెంపరేచర్ ఎనియలింగ్ తర్వాత వేడి గాల్వనైజ్ చేయబడుతుంది.ఇది శీతలీకరణ మరియు ఇతర సాంకేతిక ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.గాల్వనైజ్డ్ వైర్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ వైర్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ వైర్‌గా విభజించబడింది.గాల్వనైజ్డ్ ఐరన్ వైర్ మంచి మొండితనాన్ని మరియు స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు గరిష్ట జింక్ కంటెంట్ 300g/m2కి చేరుకుంటుంది.ఇది మందపాటి జింక్ పూత మరియు బలమైన తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
గాల్వనైజ్ చేయడానికి ముందు ఏమి శ్రద్ధ వహించాలిగాల్వనైజ్డ్ వైర్?
ఇతర గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ వైర్‌ను శుభ్రపరిచే అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, జింక్ పూత యొక్క నాణ్యత స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి నిరంతరం డిమాండ్ చేస్తున్న ప్రస్తుత ధోరణిలో, లేపన స్నానంలోకి తీసుకువచ్చిన కొన్ని చిన్న కాలుష్యాలు స్పష్టంగా హానికరంగా మారాయి.జింక్ కోటింగ్‌ను శుభ్రపరచడం వల్ల చాలా సమయం వృధా అవుతుంది మరియు అవుట్‌పుట్ తగ్గుతుంది కాబట్టి, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌కు ముందు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను సరిగ్గా శుభ్రం చేయడం మరియు ప్రభావవంతంగా శుభ్రం చేయడం చాలా ముఖ్యం.
ఉపరితల ముఖ ముసుగు పొర మరియు ఉపరితల చేరికలు వంటి లోపాలను గాల్వనైజ్ చేయడానికి ముందు గాల్వనైజ్డ్ వైర్ యొక్క డిపాజిటెడ్ లేయర్ యొక్క బాహ్య ఉపరితలం నుండి సంప్రదాయ సాంకేతికత ద్వారా కనుగొనవచ్చు మరియు చికిత్స చేయవచ్చు;స్నానంలోకి సబ్బు మరియు సాపోనిఫైయబుల్ ఫ్యాట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ తీసుకురావడం ద్వారా అధిక నురుగు ఏర్పడుతుంది.నురుగు ఏర్పడే మితమైన రేటు ప్రమాదకరం కాదు.ట్యాంక్ లిక్విడ్‌లోని పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న పుట్టుకతో వచ్చే కణాలు నురుగు పొరను స్థిరీకరించగలవు.యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌తో మత్ ఏర్పడటం ద్వారా ఉపరితల క్రియాశీల పదార్ధాలను తొలగించడం లేదా వడపోత ద్వారా నురుగును తక్కువ స్థిరంగా చేయడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది;సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క ప్రవేశాన్ని తగ్గించడానికి ఇతర చర్యలు కూడా తీసుకోవాలి.సేంద్రియ పదార్ధాల పరిచయం గణనీయంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది.రసాయన సూత్రం అధిక నిక్షేపణ రేటుకు అనుకూలంగా ఉన్నప్పటికీ, సేంద్రీయ పదార్ధాలను తీసుకువచ్చిన తర్వాత పూత మందం అవసరాలను తీర్చదు, కాబట్టి ఉత్తేజిత కార్బన్ స్నానపు ద్రావణాన్ని చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-18-2022