Varmgalvaniseringstråder nedsænkningsplettering i en opvarmet og smeltet zinkopløsning.Produktionshastigheden er hurtig, og belægningen er tyk, men ujævn.Den mindste tykkelse, der tillades af markedet, er 45 mikron, og den maksimale kan nå mere end 300 mikron.Farven er mørkere, forbruger meget zinkmetal, danner et infiltrationslag med basismetallet og har god korrosionsbestandighed, og varmgalvanisering kan opretholdes i årtier i et udendørs miljø.
Elektrogalvaniseringstråder gradvist at belægge zink på metaloverfladen gennem den ensrettede strøm i galvaniseringstanken.Produktionshastigheden er langsom, belægningen er ensartet, tykkelsen er tynd, normalt kun 3-15 mikron, udseendet er lyst, og korrosionsbestandigheden er dårlig.Det ruster normalt i løbet af et par måneder.
Sammenlignet med varmgalvaniseringstråd er produktionsomkostningerne for elektrogalvaniseringstråd lavere.
Forskellen mellem elektrogalvanisering og varmgalvanisering:
Forskellen mellem elektrogalvaniseringstråd og varmgalvaniseringstråd er, at mængden af påført zink er forskellig, og de kan identificeres ud fra farven.Farven på koldgalvanisering er lys, sølvhvid med gul.Varmgalvaniseret tråd skinnende hvid.
Anvendelsesområde for varmgalvaniseringstråd:
Fordi den resulterende belægning er tykkere, har varmgalvanisering bedre beskyttende egenskaber end elektrogalvanisering, så det er en vigtig beskyttende belægning til ståldele, der anvendes i barske arbejdsmiljøer.
Varmgalvaniserede trådprodukter er meget udbredt i kemisk udstyr, olieforarbejdning, marin efterforskning, metalstruktur, kraftoverførsel, skibsbygning og andre industrier., autoværn osv., har været meget brugt i de senere år.
Anvendelsesområde for elektrogalvaniseringstråd:
Jerntråden, der bruges til at bygge bundtning, anvender hovedsageligt jerntråden, der er behandlet med koldbelægning med lav zink.
Indlægstid: 26-jul-2022