Varmförzinkningstrådär nedsänkningsplätering i en uppvärmd och smält zinklösning.Produktionshastigheten är snabb och beläggningen är tjock men ojämn.Den minsta tjocklek som marknaden tillåter är 45 mikron, och den maximala kan nå mer än 300 mikron.Färgen är mörkare, förbrukar mycket zinkmetall, bildar ett infiltrationsskikt med basmetallen och har god korrosionsbeständighet och varmförzinkning kan hållas i årtionden i utomhusmiljö.
Elförzinkad trådär att gradvis belägga zink på metallytan genom den enkelriktade strömmen i galvaniseringstanken.Produktionshastigheten är långsam, beläggningen är enhetlig, tjockleken är tunn, vanligtvis bara 3-15 mikron, utseendet är ljust och korrosionsbeständigheten är dålig.Det brukar rosta på några månader.
Jämfört med varmförzinkningstråd är produktionskostnaden för elektrogalvaniseringstråd lägre.
Skillnaden mellan elförzinkning och varmförzinkning:
Skillnaden mellan elektroförzinkningstråd och varmförzinkningstråd är att mängden zink som appliceras är olika, och de kan identifieras från färgen.Färgen på kallgalvanisering är ljus, silvervit med gult.Varmförzinkad tråd blank vit.
Användningsområde för varmförzinkningstråd:
Eftersom den resulterande beläggningen är tjockare har varmförzinkning bättre skyddande egenskaper än elförzinkning, så det är en viktig skyddsbeläggning för ståldelar som används i tuffa arbetsmiljöer.
Varmförzinkade trådprodukter används ofta i kemisk utrustning, petroleumbearbetning, marin prospektering, metallstruktur, kraftöverföring, varvsindustrin och andra industrier., motorvägsräcke etc. har använts i stor utsträckning de senaste åren.
Användningsomfång för elektrogalvaniseringstråd:
Järntråden som används för att bygga buntning antar huvudsakligen järntråden behandlad med lågzink kallplätering.
Posttid: 2022-jul