Galvanisieren bezieht sich auf die Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der eine Zinkschicht auf die Oberfläche eines Metalls, einer Legierung oder eines anderen Materials aufgebracht wird, um einen ästhetischen und rostverhindernden Effekt zu erzielen. Die hauptsächlich verwendete Methode ist die Feuerverzinkung.
Zink ist sowohl in Säuren als auch in Laugen leicht löslich, daher wird es als amphotropes Metall bezeichnet. Zink verändert sich in trockener Luft nur sehr wenig. In feuchter Luft bildet sich auf der Zinkoberfläche ein dichter alkalischer Zinkkarbonatfilm. Im Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff und Meeresatmosphäre, die Korrosionsbeständigkeit von Zink ist schlecht, insbesondere in der Atmosphäre mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit, die organische Säuren enthält, korrodiert die Zinkbeschichtung leicht. Das Standardelektrodenpotential von Zink beträgt -0,76 V, für die Stahlmatrix gehört die Zinkbeschichtung zur anodischen Beschichtung, sie wird hauptsächlich verwendet, um die Korrosion von Stahl zu verhindern, ihre Schutzleistung und die Beschichtungsdicke sind sehr eng miteinander verbunden. Zinkbeschichtung nach Passivierungsbehandlung, Beizen oder mit Lichtschutzmittel beschichtet, kann den Schutz und die Dekoration deutlich verbessern.
Kaltverzinkung
Kaltverzinkung, auch Elektroverzinkung genannt, ist die Verwendung von Elektrolysegeräten nach Öl, Beizen, Zinksalz in die Lösung und Verbinden der negativen Elektrode der Elektrolysegeräte gegenüber der Zinkplatte, die mit der positiven Elektrode der Elektrolyse verbunden ist Geräteleistung, unter Verwendung des Stroms vom Plus zum Minus wird eine Zinkschicht auf dem Rohr abgeschieden, das Kaltplattierungsrohr wird nach dem Verzinken zuerst verarbeitet.
Mechanisch verzinkt
In der rotierenden Trommel, bestückt mit Galvanik, Glaskugel, Zinkpulver, Wasser und Promotor, rotiert die Glaskugel als Schlagmedium mit der Trommel, Reibung und Hammer auf der Oberfläche der Galvanik erzeugen mechanische physikalische Energie.Unter der Wirkung des chemischen Beschleunigers „kaltverschweißt“ das beschichtete Zinkpulver mit der Beschichtungsoberfläche und bildet eine glatte, gleichmäßige und detaillierte Beschichtung mit einer bestimmten Dicke.
Feuerverzinkt
Die Hauptmethode der Oberflächenverzinkung von Stahlplatten ist die Feuerverzinkung.
Die Feuerverzinkung wurde aus älteren Verfahren entwickelt und ist seit ihrer industriellen Anwendung im Jahr 1836 hundertsiebzig Jahre alt. Die Feuerverzinkungsindustrie hat sich jedoch zusammen mit der rasanten Entwicklung des kaltgewalzten Bandstahls in großem Umfang entwickelt in den vergangenen dreißig Jahren.
Der Produktionsprozess der feuerverzinkten Platte umfasst hauptsächlich: die ursprüngliche Platte Vorbeschichtung Feuerverzinkung Nachbehandlung Endproduktkontrolle usw. Entsprechend der Gewohnheit wird der Feuerverzinkungsprozess je nach unterschiedlicher Beschichtungsbehandlungsmethode in Außenlinien unterteilt und Glühen innerhalb des Linienglühens.
Postzeit: 13. Mai 2022