Galvanizing merujuk kepada teknologi rawatan permukaan penyaduran lapisan zink pada permukaan logam, aloi atau bahan lain untuk memainkan kesan pencegahan estetik dan karat. Kaedah utama yang digunakan ialah galvanisasi hot-dip.
Zink mudah larut dalam asid dan juga alkali, jadi ia dipanggil logam amfotropik. Zink berubah sangat sedikit dalam udara kering. Dalam udara lembap, filem zink karbonat beralkali padat terbentuk pada permukaan zink. Dalam sulfur dioksida, hidrogen sulfida dan suasana Marin, rintangan kakisan zink adalah lemah, terutamanya dalam suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi yang mengandungi suasana asid organik, salutan zink mudah terhakis. Potensi elektrod standard zink ialah-0.76V, untuk matriks keluli, salutan zink tergolong dalam salutan anodik, ia digunakan terutamanya untuk mengelakkan kakisan keluli, prestasi pelindungnya dan ketebalan salutan sangat berkait rapat. Salutan zink selepas rawatan pasif, pewarnaan atau disalut dengan agen pelindung cahaya, boleh meningkatkan perlindungan dan hiasan dengan ketara.
Galvanizing sejuk
Galvanizing sejuk, juga dipanggil electrogalvanizing, adalah penggunaan peralatan elektrolitik selepas minyak, penjerukan, garam zink ke dalam larutan, dan menyambung elektrod negatif peralatan elektrolitik, bertentangan dengan plat zink, disambungkan ke elektrod positif elektrolitik. kuasa peralatan, menggunakan arus dari positif kepada negatif akan mendepositkan lapisan zink pada paip, paip penyaduran sejuk pertama kali diproses selepas galvanizing.
Tergalvani mekanikal
Dalam dram berputar yang dilengkapi dengan penyaduran, bola kaca, serbuk zink, air dan promoter, bola kaca sebagai medium hentaman berputar bersama dram, geseran dan tukul pada permukaan penyaduran menghasilkan tenaga fizikal mekanikal.Di bawah tindakan penganjur kimia, serbuk zink bersalut "kimpalan sejuk" ke permukaan salutan, membentuk salutan licin, seragam dan terperinci dengan ketebalan tertentu.
Tergalvani panas
Kaedah utama galvanizing permukaan plat keluli ialah galvanizing hot-dip.
Galvanizing panas dibangunkan daripada kaedah yang lebih lama dan berusia seratus tujuh puluh tahun sejak ia digunakan dalam industri pada tahun 1836. Walau bagaimanapun, industri tergalvani hot-dip telah dibangunkan secara besar-besaran bersama-sama dengan perkembangan pesat keluli jalur canai sejuk. dalam tiga puluh tahun yang lalu.
Proses pengeluaran plat tergalvani panas terutamanya termasuk: plat asal pra-penyaduran hot dip selepas rawatan pemeriksaan produk siap, dan lain-lain.Menurut kebiasaan, mengikut kaedah rawatan penyaduran yang berbeza, proses galvanizing hot dip dibahagikan kepada garis luar dan penyepuhlindapan dalam talian penyepuhlindapan.
Masa siaran: 13 Mei 2022