ગેલ્વેનાઇઝ્ડનું વર્ગીકરણ

ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સૌંદર્યલક્ષી અને રસ્ટ નિવારણની અસરને ભજવવા માટે મેટલ, એલોય અથવા અન્ય સામગ્રીની સપાટી પર ઝીંકના સ્તરને પ્લેટિંગ કરવાની સપાટી સારવાર તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે. મુખ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ ગરમ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝેશન છે.

ઝિંક એસિડ તેમજ આલ્કલીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે, તેથી તેને એમ્ફોટ્રોપિક ધાતુ કહેવામાં આવે છે. સૂકી હવામાં ઝીંક ખૂબ જ ઓછો બદલાય છે. ભેજવાળી હવામાં, ઝીંકની સપાટી પર ગાઢ આલ્કલાઇન ઝીંક કાર્બોનેટ ફિલ્મ બને છે. સલ્ફર ડાયોક્સાઇડમાં, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ અને દરિયાઇ વાતાવરણ, ઝીંક કાટ પ્રતિકાર નબળી છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન અને કાર્બનિક એસિડ વાતાવરણ ધરાવતા ઉચ્ચ ભેજમાં, ઝીંક કોટિંગને કાટ લાગવા માટે સરળ છે. ઝીંકનું પ્રમાણભૂત ઇલેક્ટ્રોડ સંભવિત છે-0.76V, સ્ટીલ મેટ્રિક્સ માટે, ઝીંક કોટિંગ એનોડિક કોટિંગનું છે, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલના કાટને રોકવા માટે થાય છે, તેની રક્ષણાત્મક કામગીરી અને કોટિંગની જાડાઈ ખૂબ નજીકથી સંબંધિત છે. ઝિંક કોટિંગ પછી પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ, સ્ટેનિંગ અથવા પ્રકાશ રક્ષણાત્મક એજન્ટ સાથે કોટેડ, તેના રક્ષણ અને સુશોભનને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે.

 કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ

કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, જેને ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ પણ કહેવાય છે, તે દ્રાવણમાં તેલ, અથાણું, ઝીંક મીઠું નાખ્યા પછી ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સાધનોના નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડને ઝિંક પ્લેટની વિરુદ્ધમાં, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિકના હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડે છે. સાધન શક્તિ, પોઝિટિવથી નેગેટિવમાં વર્તમાનનો ઉપયોગ કરીને પાઇપ પર ઝીંકનો એક સ્તર જમા થશે, કોલ્ડ પ્લેટિંગ પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

યાંત્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ

પ્લેટિંગ, ગ્લાસ બોલ, ઝીંક પાવડર, પાણી અને પ્રમોટરથી સજ્જ ફરતા ડ્રમમાં, ઇમ્પેક્ટ માધ્યમ તરીકે ગ્લાસ બોલ પ્લેટિંગની સપાટી પર ડ્રમ, ઘર્ષણ અને હથોડી સાથે ફરે છે તે યાંત્રિક ભૌતિક ઊર્જા ઉત્પન્ન કરે છે.રાસાયણિક પ્રમોટરની ક્રિયા હેઠળ, કોટેડ ઝીંક પાવડર કોટિંગ સપાટી પર "કોલ્ડ વેલ્ડીંગ" કરે છે, જે ચોક્કસ જાડાઈ સાથે એક સરળ, સમાન અને વિગતવાર કોટિંગ બનાવે છે.

ગરમ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ

સ્ટીલ પ્લેટ સરફેસ ગેલ્વેનાઇઝીંગની મુખ્ય પદ્ધતિ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ છે.

હોટ ગેલ્વેનાઇઝિંગ જૂની પદ્ધતિઓથી વિકસાવવામાં આવ્યું હતું અને 1836માં તેનો ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં થયો ત્યારથી તે એકસો સિત્તેર વર્ષ જૂનો છે. જો કે, કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ સ્ટીલના ઝડપી વિકાસ સાથે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ ઉદ્યોગ મોટા પાયે વિકસાવવામાં આવ્યો છે. છેલ્લા ત્રીસ વર્ષોમાં.

હોટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: મૂળ પ્લેટ પ્રી-પ્લેટિંગ હોટ ડીપ પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું નિરીક્ષણ, વગેરે. અને લાઇન એન્નીલિંગની અંદર એનિલિંગ.