Tsingimine viitab pinnatöötlustehnoloogiale, mille käigus kaetakse metalli, sulami või muu materjali pinnale tsingikiht, et avaldada esteetilist ja roostevastast efekti. Peamine kasutatav meetod on kuumtsinkimine.
Tsink lahustub kergesti nii hapetes kui ka leelis, seetõttu nimetatakse seda amfotroopseks metalliks.Tsink muutub kuivas õhus väga vähe.Niiskes õhus moodustub tsingi pinnale tihe aluseline tsinkkarbonaatkile.Vääveldioksiidis vesiniksulfiid ja mereatmosfäär, tsingi korrosioonikindlus on halb, eriti kõrge temperatuuri ja kõrge niiskusesisaldusega orgaanilise happe atmosfääris, tsinkkate on kergesti korrodeeruv. Tsingi elektroodi standardpotentsiaal on -0,76 V, terasmaatriksi puhul kuulub tsinkkate anoodkatte hulka, seda kasutatakse peamiselt terase korrosiooni vältimiseks, selle kaitseomadused ja katte paksus on väga tihedalt seotud. Tsinkkate pärast passiveerimistöötlus, värvimine või kerge kaitsevahendiga kaetud, võib oluliselt parandada selle kaitset ja dekoratiivsust.
Külmtsinkimine
Külmtsinkimine, mida nimetatakse ka elektrogalvaniseerimiseks, on elektrolüütiliste seadmete kasutamine pärast õli, peitsimist, tsingisoola lahusesse lisamist ja elektrolüütilise seadme negatiivse elektroodi ühendamist tsinkplaadi vastas, mis on ühendatud elektrolüütilise positiivse elektroodiga. seadmete võimsus, kasutades positiivset voolu negatiivseks, ladestub torule tsingikiht, külmplaadistustoru töödeldakse esmalt pärast tsinkimist.
Mehaaniline tsingitud
Pöörlevas trumlis, mis on varustatud plaadistuse, klaaskuuli, tsingipulbri, vee ja promootoriga, pöörleb klaaskuul löögivahendina koos trumliga, hõõrdumine ja haamer plaadistuse pinnal toodavad mehaanilist füüsilist energiat.Keemilise promootori toimel "külmkeevitatakse" kaetud tsingipulber katte pinnale, moodustades kindla paksusega sileda, ühtlase ja detailse katte.
Kuumtsingitud
Terasplaadi pinna tsinkimise peamine meetod on kuumtsinkimine.
Kuumtsinkimine töötati välja vanemate meetoditega ja on sada seitsekümmend aastat vana alates selle tööstuslikust kasutamisest aastast 1836. Kuid kuumtsingitud tööstust on arenenud ulatuslikult koos külmvaltsitud ribaterase kiire arenguga. viimase kolmekümne aasta jooksul.
Kuumtsingitud plaadi tootmisprotsess hõlmab peamiselt: algse plaadi eelplaadistuse kuumkastmise järeltöötluse lõpptoote kontrolli jne. Vastavalt harjumusele jaotatakse kuumtsinkimisprotsess vastavalt erinevatele plaadistusmeetoditele väliseks liiniks. ja lõõmutamine siseliini lõõmutamine.
Postitusaeg: mai-13-2022