Galvaniseren verwijst naar de oppervlaktebehandelingstechnologie van het plateren van een laag zink op het oppervlak van een metaal, legering of ander materiaal om een esthetisch en roestpreventie-effect te spelen. De belangrijkste gebruikte methode is thermisch verzinken.
Zink is gemakkelijk oplosbaar in zuren en alkali, dus het wordt een amfotroop metaal genoemd. Zink verandert heel weinig in de droge lucht. In vochtige lucht wordt een dichte alkalische zinkcarbonaatfilm gevormd op het zinkoppervlak. In het zwaveldioxide, waterstofsulfide en mariene atmosfeer, zinkcorrosieweerstand is slecht, vooral in de hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid die organische zure atmosfeer bevat, zinkcoating is gemakkelijk te corroderen. Het standaard elektrodepotentieel van zink is -0,76V, voor de stalen matrix behoort zinkcoating tot de anodische coating, het wordt voornamelijk gebruikt om de corrosie van staal te voorkomen, de beschermende prestaties en de laagdikte zijn nauw verwant. Zinkcoating na passiveringsbehandeling, kleuring of gecoat met licht beschermend middel, kan de bescherming en decoratie aanzienlijk verbeteren.
Koud verzinken
Koud verzinken, ook wel elektrogalvaniseren genoemd, is het gebruik van elektrolytische apparatuur na olie, beitsen, zinkzout in de oplossing, en sluit de negatieve elektrode van de elektrolytische apparatuur aan, in het tegenovergestelde van de zinkplaat, verbonden met de positieve elektrode van de elektrolytische apparatuur vermogen, met behulp van de stroom van het positieve naar het negatieve zal een laag zink op de pijp afzetten, de koude plating pijp wordt eerst verwerkt na het verzinken.
Mechanisch gegalvaniseerd
In de roterende trommel uitgerust met beplating, glazen bol, zinkpoeder, water en promotor, roteert de glazen bal als impactmedium met de trommel, wrijving en hamer op het oppervlak van de beplating produceren mechanische fysieke energie.Onder invloed van een chemische promotor, het gecoate zinkpoeder "koud lassen" aan het coatingoppervlak, vormt het een gladde, uniforme en gedetailleerde coating met een bepaalde dikte.
Thermisch verzinkt
De belangrijkste methode voor het verzinken van stalen platen is thermisch verzinken.
Thermisch verzinken is ontwikkeld vanuit oudere methoden en is honderdzeventig jaar oud sinds het in 1836 in de industrie werd gebruikt. De thermisch verzinkte industrie is echter op grote schaal ontwikkeld, samen met de snelle ontwikkeling van koudgewalst bandstaal in de afgelopen dertig jaar.
Het productieproces van thermisch verzinkte plaat omvat hoofdzakelijk: de originele plaat voorbeplating thermisch verzinken nabehandeling eindproductinspectie, enz. Volgens de gewoonte, volgens de verschillende platingsbehandelingsmethode, is het thermisch verzinkproces verdeeld in buitenlijn en gloeien binnen lijn gloeien.
Posttijd: 13 mei-2022